Kechuang é um fabricante profissional de Câmara de cura de qualidade com controle de baixa temperatura na China. Esta é uma solução eficiente para empresas de embalagens de alta qualidade aumentarem as taxas de qualificação de produtos. Em resposta aos rigorosos requisitos de controle de temperatura de materiais compósitos de alto desempenho, a Sala de Cura Refrigerada lançada pela KeChuang resolveu completamente os problemas persistentes da indústria, como a rápida reação inicial dos adesivos, numerosas bolhas e baixa resistência ao descascamento. Através da comutação precisa entre frio e quente, ele pode melhorar significativamente a qualidade dos filmes compostos acabados, tornando-o a solução preferida para empresas que buscam qualidade máxima.
A Câmara de Cura com Controle de Baixa Temperatura desenvolvida pela Kechuang é projetada especificamente para materiais complexos que as câmaras de cura normais não conseguem suportar. Ao integrar uma unidade de resfriamento de alto desempenho, esta Câmara de Cura com Máquina de Refrigeração pode garantir que os materiais mantenham a melhor estabilidade física antes da cura. Quer se trate de adesivos especiais que requerem inibição de pré-resfriamento ou membranas compostas com requisitos extremos de curva de temperatura, esta Câmara de Cura com Refrigeração pode fornecer curvas de controle de temperatura sob medida. Investir em uma câmara de cura com sistema de resfriamento não significa apenas que você terá uma adaptabilidade mais ampla do processo, mas também significa que você controlará uma menor taxa de desperdício e maior satisfação do cliente na fonte de produção.
Cenário de aplicação
Esta Câmara de Cura com Controle de Baixa Temperatura é usada principalmente para a fabricação de produtos de alto padrão, como embalagens farmacêuticas, bolsas de esterilização de alta temperatura e filmes industriais eletrônicos. Ao primeiro resfriar para inibir a atividade da cola e depois aquecer para promover a reticulação, ele pode efetivamente eliminar bolhas, odores e rugas no filme composto. Este processo preciso de “primeiro resfriamento e depois aquecimento” garante que a resistência da colagem atinja o nível ideal e é uma garantia de qualidade indispensável ao lidar com materiais sensíveis, como PET e folha de alumínio.
Parâmetros do produto
Dimensão Técnica
Especificações e parâmetros principais
Padrões de Fabricação/Suporte à Marca
Controle de temperatura
10°C - 80°C Ajustável (Erro: +/- 2°C)
Sistema bidirecional de compensação de temperatura
Carga Elétrica
Potência total: 19KW (cinco fios trifásicos)
DELIXI Elétrica Industrial de Baixa Tensão
Quadro Estrutural
Tubo de aço galvanizado 50 x 100 (espaçamento de 960 mm)
Design modular padrão totalmente destacável
Isolamento Térmico
Painel sanduíche de aço colorido de lã de rocha de 50 mm
Retardante de Chama Classe A; Perda de calor reduzida em 25%
Módulo de aquecimento
Modo multitubo de 18KW (9KW x 2 estágios)
12 tubos de aquecimento elétrico de aço inoxidável
Carregamento Interno
Diâmetro máximo do rolo: 600 mm; Carga: 200kg/rolo
Projeto de trilho tipo C de camada dupla
Segurança de Produção
Para lidar com os gases voláteis e os riscos de altas temperaturas na produção de filmes plásticos compósitos, desenvolvemos uma matriz de proteção multidimensional com nossa Câmara de Cura com Controle de Baixa Temperatura:
Sistema de escape cronometrado de grupo duplo:Utilizando ventiladores de exaustão dedicados de 60 W, ele suporta duração de exaustão personalizável e tempo intermitente, reduzindo efetivamente a concentração residual de solvente em ambientes internos.
Circulação dinâmica de fluxo de ar completo:Um ventilador centrífugo de alta eficiência de 550 W, através de um design de campo de fluxo vertical de "exaustão inferior, retorno/exaustão superior", elimina completamente as zonas mortas de controle de temperatura.
Defesa de segurança ativa:Integrando proteção contra temperatura ultra-alta, proteção contra perda de fase e proteção contra sobrecarga, alcançando verdadeiramente a automação da operação não tripulada 24 horas por dia.
Dicas de manutenção profissional
É sugerido pelo nosso departamento de P&D que a manutenção regular e adequada pode prolongar a vida útil desta Câmara de Cura com Controle de Baixa Temperatura:
1. Calibração de controle de temperatura
Realize uma verificação de precisão do termostato uma vez a cada seis meses para garantir a sensibilidade do sensor.
2. Limpeza do sistema circulatório
Inspecione regularmente o sistema de aquecimento superior e as pás do ventilador centrífugo para evitar que o acúmulo de poeira afete a eficiência da compensação de calor.
3. Gestão Eficiente de Resíduos
Os pequenos resíduos gerados durante o processo de produção devem ser eliminados no prazo de 24 horas para evitar a contaminação por odores durante o processo alternado de refrigeração e solidificação.
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