Câmara de cura de filme de laminação com sistema de transferência elétrica
Com base nas necessidades do cliente, a Xiamen Kechuang desenvolveu uma Câmara de Cura de Filme Laminador com Sistema de Transferência Elétrica. Esta unidade central de transmissão atualiza o processo de laminação e cura de embalagens flexíveis, de transferência manual para transferência elétrica. Através de um projeto mecânico preciso e uma lógica de controle inteligente, ele consegue uma transferência não tripulada de materiais da entrada para a saída.
A Câmara de Cura de Filme Laminador com Sistema de Transferência Elétrica utiliza um redutor elétrico e uma corrente como sistema de acionamento central, oferecendo vantagens significativas de desempenho em relação às câmaras de cura tradicionais:
1. Saída de potência estável, adaptável a diversas condições de operação: O redutor elétrico pode ajustar a velocidade de saída por meio de conversão de frequência, garantindo uma transferência suave e de baixa velocidade de rolos de filme composto leve (como filme de embalagem de alimentos) para evitar o deslocamento do material do filme devido à inércia. Também pode movimentar materiais pesados com eficiência, permitindo a colocação eficiente de rolos de filme de até Ø800mm, pesando 400kg e 1200mm de largura. Isto elimina a necessidade de equipamento de elevação adicional, reduzindo significativamente os intervalos de transferência de material.
2. O acionamento preciso por corrente elimina variações de processo: São utilizadas correntes de alta precisão, aliadas à redução de velocidade e multiplicação de torque proporcionadas pela caixa de engrenagens. O percurso de translação do material desde a entrada até a saída é totalmente fixo, evitando espaçamentos irregulares dentro da câmara de cura devido a desvios durante o transporte. Isto é crucial para processos de cura que exigem um controle rigoroso da “área de aquecimento”. Isto evita o superaquecimento de alguns materiais devido à proximidade das paredes da câmara, enquanto outros recebem calor insuficiente devido ao espaçamento excessivo. Isso garante resultados de cura consistentes em cada lote e reduz as taxas de produtos defeituosos.
3. A operação contínua e ininterrupta supera gargalos de produção: As câmaras de cura tradicionais utilizam carga e descarga manual, exigindo a coordenação de dois a três trabalhadores por operação. Além disso, o próximo lote deve esperar até que o lote anterior tenha sido completamente descarregado antes de ser carregado, criando uma “janela” de 10 a 15 minutos. O sistema de tradução elétrica, entretanto, utiliza uma corrente redutora elétrica para tradução. Depois que os materiais são entregues na entrada, o processo de “entrada – cura – descarga” é contínuo.
Parâmetros do produto
● Especificações: Exterior: Comprimento 5890mm * Largura 1500mm * Altura 2500mm; Interior: Comprimento 5700 mm * Largura 1200 mm * Altura 2200 mm. (Dimensões personalizadas disponíveis mediante solicitação) ● Estrutura em caixa de aço: tubos galvanizados de 50*50mm e 50*100mm soldados entre si, com espaçamento de 480mm. Design fixo para serviço pesado. ● Material de isolamento da caixa: Painéis sanduíche de aço com revestimento colorido de lã de rocha de 50 mm. ● Carga e descarga de materiais: De frente para trás, fácil de abrir e fechar. Moldura da porta: Chapa galvanizada 2.0. Porta em painel sanduíche de aço com pintura colorida. ● Sistema de tradução: Acionado por motor, acionado por corrente e com proteção de segurança. ● Número de camadas: Duas esteiras tipo corrente para serviço pesado. O centro mais baixo do rolo de filme fica 650 mm acima do solo. O espaçamento entre pistas é de 850 mm. ● Temperatura de operação: Ajustável de 40-80°C, com tolerância de temperatura de ±2°C. Capacidade máxima do rolo de filme: ¢800mm, pesando 400kg e 1200mm de largura. ● Sistema de circulação: Um ventilador centrífugo de 550W com exaustão descendente, exaustão ascendente e ar de retorno. O sistema de aquecimento está localizado na parte superior da câmara. ● Sistema de exaustão: Um exaustor de 180W com dois temporizadores (tempo liga/desliga configurável). ● Aquecimento: Um aquecedor elétrico, modo multitubo (12 linhas no total), 9kW + 9kW = 18kW, com configurações de temperatura alta e baixa. Controle Elétrico: Componentes elétricos de baixa tensão Schneider, proteção contra superaquecimento, desligamento temporizado, exaustão temporizada, proteção contra perda de fase e proteção contra sobrecarga. ● Acessórios Fornecidos: 1. 20 rolos rosqueadores (tubo galvanizado de 2 polegadas com anéis anti-queda); 2. Um frasco de cola de vidro. ● Potência total: 19KW (380V, trifásico de cinco fios, usando cabo padrão nacional: 3*10+2*4, deve ser aterrado de forma confiável).
A Câmara de Cura de Filme Laminador com Sistema de Transferência Elétrica supera as limitações de capacidade de produção por meio de "translação elétrica", reduz os custos de mão de obra e de segurança por meio de "operação elétrica" e garante a qualidade do produto por meio de "design adaptável ao processo". Em última análise, estes sistemas alcançam os triplos benefícios de “redução de custos, melhoria de eficiência e melhoria de qualidade”, fornecendo um suporte sólido para empresas que competem na indústria de embalagens flexíveis.
Sobre nós
Quer você seja um cliente iniciante ou um cliente estabelecido, a Kechuang oferece um serviço abrangente e atencioso, desde consultoria e design até serviço pós-venda. Convidamos você a adquirir uma Câmara de Cura de Filme Laminador personalizada com Sistema de Transferência Elétrica. Nossa fábrica oferece preços razoáveis e qualidade superior. Cada unidade é feita sob medida usando materiais de alta qualidade e habilidade avançada, garantindo estabilidade, precisão e durabilidade líderes do setor.
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